脫脂銅管的儲存與運輸注意事項，避免二次污染
更新時間：2025-12-19
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脫脂銅管是空調、制冷、醫療氣體及半導體等行業中對潔凈度要求高的關鍵材料。其內壁經過嚴格脫脂處理，以去除軋制油、防銹劑等有機污染物，確保系統運行時不會因雜質導致堵塞、腐蝕或壓縮機磨損。然而，若在儲存與運輸環節管理不當，極易造成二次污染，使前期脫脂工藝前功盡棄。因此，規范的儲運管理至關重要。
一、包裝完整性是關鍵的一道防線
合格的脫脂銅管出廠時應采用雙端密封(如塑料堵頭+熱縮膜或鋁箔封口)，并整盤纏繞防潮防塵膜，部分較好的產品還充入氮氣保護。在接收時，必須檢查包裝是否破損、封口是否松動。一旦發現密封失效，即使外觀干凈，也應視為潛在污染源，需重新檢測或清洗后方可使用。
二、儲存環境要求嚴格
脫脂銅管應存放在干燥、清潔、通風良好的室內倉庫，相對濕度建議控制在60%以下，避免冷凝水形成。嚴禁與酸、堿、油類、化學品或未脫脂金屬材料混放，防止揮發性物質吸附于銅管內壁。堆放時應離地15cm以上，使用托盤隔離地面濕氣，并避免重壓導致管體變形或封口脫落。
三、運輸過程防污染措施
運輸車輛應保持車廂清潔、無油污和粉塵。銅管盤卷應固定牢靠，防止途中滾動摩擦造成外包裝破損。雨雪天氣須加蓋防水篷布，但不可使用含氯或含硫的塑料布直接接觸銅管，以免釋放有害氣體。長距離運輸建議選擇封閉廂式貨車，并盡量縮短在途時間。
四、現場管理同樣關鍵
施工前才可拆封，且應在清潔環境中操作。已拆封未用完的銅管，必須立即用潔凈堵頭重新密封，不得敞口放置。切割、彎管工具也需保持無油無屑，避免將外部污染物帶入管內。
總之，脫脂銅管的“潔凈價值”不僅體現在生產環節，更依賴于全鏈條的污染防控。只有從出廠、倉儲、運輸到施工現場實施閉環管理，才能真正保障制冷或氣體系統的可靠性與壽命。
